VLT® AutomationDrive FC 302

De VLT® AutomationDrive is ontworpen voor de toerentalregeling van alle asynchrone motoren en permanentmagneetmotoren. De regelaar helpt energie te besparen, de flexibiliteit te vergroten, de kosten van reserveonderdelen en reparaties te verminderen en de procesregeling op iedere industriële machine of productielijn te verbeteren.

De VLT AutomationDrive heeft een flexibel, modulair ontwerp met het oog op een veelzijdige besturing. De robuuste bouw zorgt voor een maximale bedrijfstijd. De regelaar is uitgerust met vele standaardfuncties, die uit te breiden zijn met “plug-and-play”-opties. Dankzij het gebruikersvriendelijke grafische bedieningspaneel kunt u de frequentieregelaar eenvoudig instellen en bedienen. Zo kunt u inbedrijfstellings- en exploitatiekosten besparen.

Er zijn behuizingen verkrijgbaar tot IP 66 (afhankelijk van het model). Geïntegreerde DC-smoorspoelen en RFI-filters in alle modellen beschermen installaties door harmonische vervorming en elektromagnetische verstoringen te minimaliseren.

De VLT AutomationDrive kan ook worden gebruikt voor toepassingen die zeer nauwkeurige positionerings- en synchronisatiehandelingen uitvoeren. De Integrated Motion Controller (IMC) is nu instelbaar in de software van de frequentieregelaar. U heeft geen aanvullende modules of hardware nodig.

Alle frequentieregelaars worden volledig getest in de fabriek. Ze hebben maar zeer weinig onderhoud nodig en bieden een snel rendement.

Video

Media

Kenmerken

  • Een breed temperatuurbereik van -25 °C tot +50 °C zonder derating zorgt voor extra gemoedsrust wanneer uw toepassingen het uiterste van uw frequentieregelaar vergen
  • Het flexibele, modulaire ontwerpconcept biedt een buitengewoon veelzijdige oplossing voor motorregeling
  • Het nieuwe VLT® Wireless Communication Panel LCP 103 communiceert draadloos met MyDrive® Connect, wat de inbedrijfstelling, bediening, bewaking en het onderhoud vergemakkelijkt.
  • Het backchannelkoelconcept verlaagt de kosten, het energieverbruik en de grootte van het koelsysteem
  • Nieuw 'robuust' ontwerp beperkt de mogelijke negatieve effecten van trillingen
  • Lagere behoefte aan PLC-capaciteit dankzij Smart Logic Control
  • Lage levenscycluskosten doordat de frequentieregelaar uitstekend bestand is tegen slijtage
  • De backchannelkoeling voor behuizing D, E en F verlengt de levensduur van elektronica
  • Eenvoudige inbedrijfstelling en upgrade dankzij de plug-in technologie
  • Uiterst nauwkeurige positionering en synchronisatie dankzij de Integrated Motion Controller voor de gehele productreeks
  • Functies zoals intelligent warmtebeheer, Safe Stop en Safe Torque Off zorgen voor een veilige en energiezuinige werking van de frequentieregelaar
  • Eenvoudige inbedrijfstelling met de VLT® Motion Control Tool MCT 10

 

Voedingsspanning en vermogensbereik

  • 3 x 200-240 V 0,25-37 kW
  • 3 x 380-500 V 0,37 kW – 1,1 MW
  • 3 x 525-600 V 0,75-75 kW
  • 3 x 525-690 V 1,1 kW – 1,4 MW
  • 3 x 380-480 V 132-710 kW
  • 3 x 380-690 V 250-1.200 kW

 

Toepassingen

  • Transportbanden
  • Positionering
  • Synchronisering
  • Extruders
  • Kranen
  • Mixers
  • Centrifuges
  • Palletiseermachines
  • Verpakkingsmachines